不管是选用嵌件注塑成型还是二次注塑成型,都是将热塑性弹性体(TPE)注塑在与之相容的刚性基材上。这使得“软包覆硬”商品的功用性得到增强,如绝缘性、耐化学性、愈加契合人类工程学、更佳的手感、握持性以及拔尖的美感。TPE二次注塑成型要点,你想知道的都在这里!
嵌件成型中,先制成刚性部件(一般为比较硬的塑料部件),将其嵌入模穴中,然后在这个组件上用TPE注射成型,最终得到完好的商品。惯例的注射成型设备能够用于嵌件成型,置入刚性部件时能够经过人工或机械手臂来完结。
二次注塑成型也叫做两次注射成型、双色成型或多原料成型。这种情况下运用的专用机器带有多个料筒,用来向同一个模具中写入不相同的资料。在复式注塑中,坚固的基材和TPE间的粘结性是加工能否成功的要害。较差的粘结性可致使如剥离、弯曲、磨损或分层等疑问。两种资料间的相容性和加工温度是影响粘结强度的重要因素。
(1)相容性:不相同硬/软资料组合的粘结强度
(2)加工温度:它反映了TPE熔融温度、刚性基材温度与粘结强度之间的联系。 TPE在复式注塑中的运用 以聚酯为基体的热塑性弹性体(TPE-E或 COPE),是由DSM工程塑料所出产。这类聚酯弹性体兼具了工程塑料的强度、加工特性以及热固性弹性体功用,改进了加工、出产率和耐化学性。
多数手感柔软的复式注塑运用都触及把薄薄一层软性资料(TPE)注射在硬质基材上。因为TPE一般需求流经较长的途径和薄壁区来充入模具,所以TPE得具有较高的流动性。 低粘度商品规格优化了关于复式注塑而言至关重要的粘结性,是这一加工运用的首选资料。
(3)化学粘结:TPE经过复式注塑与用作刚性基材的极性聚合物(如PC, PC/ABS, ABS)粘结得非常好。因为这一杰出的粘结性,即便在扭矩非常大的情况下也不会呈现其与基材分层的表象。在挑选外表弹性体过程中,TPE优良的布局特性和极好的外表感观功用,并联系 TPE在复式注塑成型中的杰出加工功用。
(4)物理联合或粘结剂的运用:在TPE与非极性聚合体(如PP)或PA之间进行复式注塑时,常常选用机械联锁描绘来进步与基材的联合力。除此以外,能够用粘结剂或底漆来进步柔质TPE与非极性聚合体间的粘结力。