当高速熔料经过喷嘴、流道、浇口等狭窄区域后，进入相对开放的型腔，接触型腔表面而固化，接着被随后的熔料推挤，从而残留蛇形痕迹，TPV注塑制品常常出现冲射纹的问题。雄亚塑胶是优质TPV材料生产商，对上述问题，雄亚塑胶进行了如下分析：
TPV注塑制品顶白、顶裂缺陷究竟是怎么产生的？原因有一下几点：1.顶出不平衡；2.熔料和模具温度相差过大，使内部残余应力加大，在受局部力时易出现顶白；3.脱模不良；4.成、型压力大（注射压力大，保压压力大，保压时间长）；5.模具顶出分布不合理；6.模具顶出数量少；7.冷却时间不足；8.顶出速度过快；9.原料屈服强度低。
针对上述原因，雄亚小编整理了一下解决措施：1.调整顶出机构，能够平衡顶出；2.控制温差；3.加大脱模斜度/抛光；4.调整注射工艺；5.调整顶出机构位置；6.增加顶针、顶块；7.调整冷却时间；8.使用合理的顶出速度；9.选用合适力学性能的原料。
雄亚塑胶是优质低气味低VOC高性能注塑TPV材料的专业生产厂家，具有近20年热塑性弹性体TPE/TPV材料研发、生产、销售经验，协助客户解决了各种TPE/TPV材料加工生产过程中的技术问题，积累了丰富的经验，如您有关于TPV注塑的技术问题，可随时与雄亚塑胶联系，雄亚塑胶将为您提供优质的技术服务。
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